在當(dāng)今制藥工業(yè)的特種化學(xué)品和活性成分的生產(chǎn)當(dāng)中，越來越需要在極低溫度下進(jìn)行合成、結(jié)晶及其他單元的操作。其中，可靠的液氮加注系統(tǒng)快速冷卻設(shè)備是其中不可缺少的裝備。

　　以往使用液氮直通入反應(yīng)釜的內(nèi)盤管的降溫辦法，是化工試驗(yàn)常用的辦法，也是看似有效的利用液氮的控溫方式，但是這種其實(shí)也是大量浪費(fèi)液氮，浪費(fèi)能耗的直接方式。液氮是可以直接通入反應(yīng)釜的內(nèi)部盤管為反應(yīng)釜降溫，但是受到換熱面積和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的局限性，使得換熱過程在釜內(nèi)難以精確進(jìn)行，溫度精度難以控制，而且液氮本身溫度極低，這樣使用，會(huì)浪費(fèi)大量液氮。在使用液氮加注系統(tǒng)直接通入反應(yīng)釜降溫時(shí)，由于液氮存在物理學(xué)上的相對炙熱的表面會(huì)使得液滴暫時(shí)不能吸收更多的熱量，減慢了液氮汽化速度，因此通入循環(huán)管路的液氮理論上可以維持30秒液態(tài)不汽化，這就是萊頓弗羅斯特效應(yīng)。 

　　液氮加注系統(tǒng)在換熱時(shí)始終是大量的氣液混合的狀態(tài)，反應(yīng)釜內(nèi)部盤管有大量延遲的汽化吸熱阻隔，阻隔換熱；而液氮入口端又需要持續(xù)不斷的通入液氮。 

　　一則，使罐/瓶內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)壓，不至于冷卻后產(chǎn)生癟瓶，不至于在包裝及搬運(yùn)過程中變形。 

　　二則，把罐/瓶內(nèi)的空氣(特別是氧氣)趕走，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更久,口感更好。 

　　三則，鋁罐不易生銹，適宜冷藏。

蘇州威德杰超低溫制冷設(shè)備專業(yè)致力于深冷科技研發(fā)二十余年，研發(fā)生產(chǎn)的JST及WDJ系列超低溫 制冷機(jī)產(chǎn)品,完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán),達(dá)到世界先進(jìn)水平;主要產(chǎn)品:小型一體液氮發(fā)生器及食品，工業(yè)用液氮發(fā)生器(-196°C),芯片測試設(shè)備，水汽捕集泵深冷泵(低溫冷阱)、派瑞林冷阱冷頭( Parylene真空涂敷冷阱)、深冷機(jī)組、實(shí)驗(yàn)型凍干機(jī)、超低溫液浴、金屬低溫冷處理箱等超低溫設(shè)備。具有國際領(lǐng)先水平的線性級別的高低溫試驗(yàn)箱產(chǎn)品研發(fā)中，應(yīng)用領(lǐng)域:應(yīng)用于真空鍍膜、科研院所、醫(yī)療衛(wèi)生、生物制藥、電子、金屬加工、電子化工等行業(yè)。更多關(guān)于小型氮?dú)庖夯O(shè)備、液氮發(fā)生器、超低溫設(shè)備、制液氮設(shè)備、超低溫設(shè)備廠家等相關(guān)的問題可以關(guān)注我們的網(wǎng)站哦！